zobrazit 10 fotek Kromě vyšší odolnosti (vůči korozi a alkáliím), rychlosti výstavby a úspoře materiálu se beton s makrovlákny vyznačuje i nulovým nebezpečím poranění a nízkého opotřebení strojů nezbytných pro jeho zpracování (míchaček a pump). Ušetří tedy lidské i technické zdroje. Makrovlákna byla speciálně vyvinuta pro podlahy s vysokou zátěží a pro monolitické konstrukce. Beton s makrovlákny můžeme použít jako stříkaný (tunely, náspy a jiné), pro výrobu prefabrikátů (tunelové tvárnice, výlisky), pro průmyslové podlahy, základové desky a zdi, pojízdné plochy (například silnice, letiště, přístaviště) a jako betony nepropouštějící vodu. Představujeme vlákna CONCRIX ES®, která zohledňují vysoké požadavky na kvalitu, odolnost a univerzalní použití moderních betonů.
Betony ze syntetických vláken zaručují široké spektrum výkonu: velmi dobrou zpracovatelnost a vysokou pevnost v tahu, která zlepšuje funkci po fázi tvorby trhlin. Pro dosažení optimálního výkonu je však nutné vlákna optimálně dávkovat. Jedině tak dosáhneme vysoké kvality a hospodárnosti betonové směsi.
Přidávání vláken do betonu
Vlákna CONCRIX ES® se do betonu přidávají přímo v betonárce. Aplikace je přitom snadná, přidají se včetně ochranné fólie (vodou rozpustného ochranného celulózového obalu), která se ve vlhkém betonu rozpustí během několika vteřin. Jinak je lze přidat i přímo do mobilního domíchávače (známe pod zlidovělým výrazem mix) opět včetně obalu.
Míchaní přitom trvá stejně dlouho, jako bychom míchali běžný beton. I tak krátký čas postačí na to, aby se zkroucené svazky vláken rovnoměrně rozmíchaly v připravované směsi. Prodlouženou dobu míchání vyžadují pouze speciální směsi a to nikoli kvůli vláknům, ale kvůli dalším přísadám. Než je však mobilní domíchávač vyprázdněn, je nutné přepnout na maximální otáčky jeho bubnu po dobu 1 až 2 minuty. 1 m3 směsi odpovídá potřeba 1 minuty míchání v mobilním domíchávači. 6 m3 tedy mícháme 6 minut, 10 m3 10 minut, 1 m3 1 minutu.
Makrovlákna CONCRIX ES®
CONCRIX ES® jsou celosvětově patentovaná bikomponentní (dvousložková) makrovlákna na bázi polyolefinů. Skládají se z jádra a obalu, vykazují vysokou soudržnost s hmotou betonu a díky E modulu jádra především vysokou pevnost v tahu. Výborné spojení s cementem betonu zajišťuje strukturovaný povrch obalu vlákna s povrchově aktivními látkami. Přitom je však zachována výborná zpracovatelnost povrchu.
Přídáním vláken CONCRIX ES® do betonu je zaručeno významné zlepšení funkce betnou po fázi tvorby trhlin. Funkčnost takového betonu je pak vyšší než při použití ocelových vláken či výztuží (armatur). Proto je tyto betony vhodné použít i při výstavbě tunelů či silnic, kde je kromě požadavku na odolnost v tlaku požadována právě i vysoká odolnost v tahu.
Vzhledem k nižší specifické hmotnosti vláken jich dávkujeme mnohem méně, čímž se snižují náklady na dopravu i spotřeba materiálu. Přesto je v 1m3 obsaženo dostatečné množství vláken, které zajistí jejich rovnoměrné rozptýlení. Jednoduché, precizní a homogenní dávkování nakonec umožňuje i balení vláken ve formě svazku. Výkon nových vláken jednoznačně předčí jakékoli armatury včetně standardních kari sítí.
Vlákna jsou dodávána v balení po kartonech (8 sáčků po 3 kg = 24 kg celkem), paletách (25 kartonů = 600 kg celkem), případně Big Bag či jiné formě balení, ale jen na vyžádání.
Vlákna CONCRIX ES® splňují souhrnné požadavky dle EN 14889-2 „vlákna pro výrobu betonu – díl 2: polymer vlákna,“ platné pro nosné účely v betonu, maltě a injektážní maltě. Jsou tedy vhodná ke kompletnímu nahrazení certifikovaných ocelových vláken. Vlákna CONCRIX ES® mají oproti ostatním vláknům na trhu jednoznačnou převahu. V jejich prospěch hovoří i dávkování 4,5 kg na m3 (v případě ocelových vláken přidáváme 30 kg na 1 m3). Doporučovaná dávka pro konstrukční výztuž je 2 až 7,5 kg na m3, obvyklé množství vláken je pak 3,0 až 6,0 kg na 1m3. Vlákna jsou dodávána ve standardních délkách 50 mm.
Přednosti použití makrovláken
- zabraňuje sedimentaci – následnému sedání betonu
- důkladně zdrsněný povrch zajišťuje efektivně kotvení v betonu a garantuje rychlou trojdimenzionální distribuci ve vnitřní betonové směsi po dobu míchání
- slouží jako prostorová výztuž, zvyšuje nárazuvzdornost betonu a lze jej využít i v oblasti statiky
- zvýšené technické parametry betonu jsou využitelné při statickém výpočtu stavebních konstrukcí
- vytváří vysokou úroveň rezistence betonových staveb vystavených agresivním vodám
- široké použití: prefabrikace, pumpovaný beton, jeřábem dopravovaný beton, mosty a betonové stropní konstrukce, podlahové desky a betonové stěny, opravy betonových staveb, betonové sloupy, tenkostěnné konstrukce, speciální zakládání, různé speciální aplikace v oblasti betonových staveb
- umožňuje eliminovat předpokládané armování ocelí částečně či úplně
- přidání vláken do suchého míchaného betonu nevyžaduje prodloužení času míchání
- lehce se zpracovává s jakýmikoli známými přísadami
- zvyšuje hustotu betonu, požadovanou konzistenci betonu lze optimalizovat použitím plastifikátoru (nepřidávat vodu!)
Ještě před pokládkou betonu s vlákny CONCRIX ES® je nutná vizuální kontrola jejich distribuce a kontrola požadované konzistence (sedání kužele). Při samotné pokládce je nezbytné dodržování technologického postupu ve smyslu platných norem.
Povrchové úpravy jsou možné vibrační latí, případně nivelování laserovým přístrojem (Laserscreed). Povrch dohlazujeme ručně, strojním zahlazením rotačními vrtulovými hladičkami a možná je i strojní povrchová úprava se vsypem, protiskluzná úprava povrchu a impregnace i nátěry povrchu.
Zpravidla nejsou následné úpravy třeba, při jakémkoli dohlazování povrchů je však nutné začít včas (vláknobeton rychleji vyzrává a vytvrzuje povrch), záleží však na třídě betonu a vnější teplotě. Protiskluzné úpravy povrchu se provádí zdrsněním rýžovým koštětem technikou zvanou “Striáž.' Nátěry se aplikují až po impregnaci vyzrálého betonu pískováním či tryskáním. Dilatace je nutné řezat nejpozději po 24 až 30 hodinách od konečné úpravy povrchu.
Díky časné strukturní stabilitě vláknobetonu můžeme betonovaný prostor odbednit či odstranit formy dříve, už při dosažení jeho minimální pevnosti v tlaku. Jako ošetření se doporučuje aplikace ochranného nástřiku proti odparu.
- Provedení: bikomponentní mikrovlákno
- Materiál: polyolefiny
- Forma: strukturální vlákna ve svazcích
- Objemová hustota: 0,91
- Délka: 50 mm, tolerance +/- 5%
- Barva: žlutá
- Odolnost vůči kyselinám a alkáliím (zásadám): inertní
- Pevnost v tahu materiálu: 5,7 cN/dtex, 510N/mm2
- Modul pružnosti: 10 GPa
- Bod tavení: cca 150 oC
- Průřez vlákna: 500 μm
- Objem: 1.570 μm