Pokud usilujeme o co nejlepší uspokojení potřeb zákazníka, snahou celé organizace by mělo být trvalé zlepšování ve všech oblastech, setrvání v nastavených pozitivních změnách, zamezení plýtvání a zvýšení efektivity.
Rychlost inovací, zákaznický management, flexibilita, produktivita a reakční doba na změny trhu začínají být nově definovány s blížící se čtvrtou průmyslovou revolucí. Mnohé české firmy už chápou, že kdo se nepřizpůsobí trendům, tomu hrozí ztráta konkurenceschopnosti nebo zánik. Velké a nadnárodní firmy si důležitost optimalizace procesů uvědomují znatelně více než malé a střední společnosti. Nejedná se samozřejmě pouze o digitalizaci a automatizaci. Nastavení způsobu myšlení napříč celou organizací a směřování firem je důležitým klíčovým faktorem vedoucím k úspěchu.
Společnost Enprag s.r.o. se snaží sledovat nejnovější trendy a mimo stávající sortiment kovového nábytku nabízí produktové řady a ergonomická pracoviště na míru podle ověřených Lean principů neboli Štíhlé Výroby.
Společnost Enprag s.r.o. se snaží sledovat nejnovější trendy a mimo stávající sortiment kovového nábytku nabízí produktové řady a ergonomická pracoviště na míru podle ověřených Lean principů neboli Štíhlé Výroby.
Také díky spolupráci s lídrem v Lean Manufacturing - SESA SYSTEMS, Enprag s.r.o. nabízí produkty pro celé spektrum metod jako SMED, TPM, HOSHIN, 5S, KANBAN, MUDA ,VIZUÁLNÍ MANAGEMENT, KAIZEN, SIX SIGMA.
Důslednou analýzou (VSM, Analýza technologického postupu a práce, Audit atd.) a následnou syntézou, za pomoci PDCA nebo DMAIC cyklů lze docílit optimalizaci pracovišť a tím omezit nebo eliminovat plýtvání. Ergonomie, optimální materiálový tok, snížení nákladů, snížení zásob a efektivita strojů jsou klíčovými faktory ovlivňující návratnost investic.
V případě, že plánujete komplexní změnu v rámci Lean transformace, nebo uvažujete například o změně layoutu a vizualizaci pracoviště, jsme schopni pokrýt vaše potřeby. Nabízíme analýzu u zákazníka přímo v provozu a po společném výběru vhodných produktů pokračujeme zpracováním grafického návrhu v 3D, cenovou kalkulací a instalací na klíč.
Důslednou analýzou (VSM, Analýza technologického postupu a práce, Audit atd.) a následnou syntézou, za pomoci PDCA nebo DMAIC cyklů lze docílit optimalizaci pracovišť a tím omezit nebo eliminovat plýtvání. Ergonomie, optimální materiálový tok, snížení nákladů, snížení zásob a efektivita strojů jsou klíčovými faktory ovlivňující návratnost investic.
V případě, že plánujete komplexní změnu v rámci Lean transformace, nebo uvažujete například o změně layoutu a vizualizaci pracoviště, jsme schopni pokrýt vaše potřeby. Nabízíme analýzu u zákazníka přímo v provozu a po společném výběru vhodných produktů pokračujeme zpracováním grafického návrhu v 3D, cenovou kalkulací a instalací na klíč.
